今年以來，淮源熱電公司深入貫徹落實“四種經(jīng)營理念”，錨定各項任務(wù)目標(biāo)，以“理念深植、全員踐行、創(chuàng)新突破”為主線，通過專題討論、陣地宣貫、實踐轉(zhuǎn)化，在生產(chǎn)經(jīng)營、節(jié)本降耗等方面取得新突破。

用“緊日子”思維精打細(xì)算

該公司堅持“一切成本皆可控”理念，結(jié)合主營業(yè)務(wù)，全面分析當(dāng)前經(jīng)營形勢，緊盯關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重點成本費用要素，讓過“緊日子”成為習(xí)慣和常態(tài)。堅持以專業(yè)化、高標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)則，切實加強(qiáng)外委施工管理，緊盯關(guān)鍵時段、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵區(qū)域，嚴(yán)防因施工不當(dāng)導(dǎo)致費用超支。堅持全流程管控，根據(jù)年度預(yù)算指標(biāo)，分解24項預(yù)算項目至各部門、各崗位，做到人人肩上有指標(biāo)，千斤重?fù)?dān)眾人挑；嚴(yán)格執(zhí)行事前預(yù)算審批手續(xù)，加強(qiáng)事中預(yù)算費用執(zhí)行動態(tài)管控，強(qiáng)化事后項目結(jié)算費用考核，堅決遏制鋪張浪費和不合理支出，一季度管理費同比下降41.45%。

用“賺錢”思維提質(zhì)增效

該公司堅持“用資必求效，失責(zé)必究源”“以修為主、以換為輔”的原則，不斷加大成本管控力度，強(qiáng)化降本增效工作，一季度對12臺潛水泵、21個內(nèi)漏閥門進(jìn)行修復(fù)再利用，節(jié)約成本4.2萬元。深入推行全流程精細(xì)化管理，進(jìn)行流程重構(gòu)、工藝優(yōu)化和管理升級，不斷提升生產(chǎn)效率。通過庫存壓減手段，材料庫庫存金額由80萬元壓降至45萬元，同比降低43.75%，確保把錢花在“刀刃”上。

用“乙方”思維優(yōu)化服務(wù)

該公司打破“只低頭生產(chǎn)，不抬頭看市場”的思維模式，主動與中天堿業(yè)進(jìn)行技術(shù)對接，深入了解其生產(chǎn)流程和蒸汽需求，助力其盡早達(dá)成設(shè)計用汽量，完成系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試，并在4月底開始正常穩(wěn)定用汽，可基本保障新增蒸汽銷售3萬噸/月。同時，堅持以市場為導(dǎo)向，及時收集客戶反饋意見和建議，深入了解客戶的期望和訴求，將客戶滿意作為工作的出發(fā)點和落腳點，不斷優(yōu)化服務(wù)流程，提升服務(wù)質(zhì)量。

用“營銷”思維強(qiáng)基固本

在全面優(yōu)化機(jī)組運行方式的同時，該公司查短板、補(bǔ)弱項、促提升，破解“卡脖子”環(huán)節(jié)，每周根據(jù)運行指標(biāo)統(tǒng)計報表，對消耗較大、用量超標(biāo)的數(shù)據(jù)進(jìn)行專項分析，并提出相應(yīng)改進(jìn)措施；針對煤耗問題，及時調(diào)控煤炭采購的顆粒度指標(biāo)，嚴(yán)控入廠煤粒度，及時調(diào)整碎煤機(jī)間隙，提高鍋爐燃燒效率，進(jìn)一步提升發(fā)電和產(chǎn)汽效率。通過對化水系統(tǒng)預(yù)處理設(shè)施進(jìn)行升級，優(yōu)化廢水系統(tǒng)運行方式，進(jìn)一步提升設(shè)備運行可靠性，促進(jìn)設(shè)備管理水平和管理質(zhì)量的全面提升。（周萌萌）

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