來源：三秦都市報-三秦網(wǎng)訊 日期：2025/11/28

三秦都市報-三秦網(wǎng)訊（賀虎 姚正 記者 王媚）從人工巡檢到AI智控，中國煤炭洗選業(yè)正經(jīng)歷從“臟苦累險”到“安全高效”的質變。通過AI算法對生產(chǎn)現(xiàn)場進行全方位智能識別與預判，行業(yè)正實現(xiàn)從“事后處理”向“事前預防”的安全管理模式革新。11月27日，記者從陜煤新型能源公司召開的全國首個選煤廠專業(yè)化智慧運營現(xiàn)場會上獲悉，目前，陜煤新型能源公司已穩(wěn)定運營內(nèi)外部選煤廠16家，年洗選能力突破億噸大關。

記者在陜煤新型能源公司承運的文家坡選煤廠看到，車間內(nèi)機器轟鳴，原煤篩分、破碎、分選、脫水、儲存環(huán)節(jié)井井有序。與傳統(tǒng)選煤廠塵土飛揚、人聲鼎沸的印象不同，這里更像一座由數(shù)據(jù)驅動的現(xiàn)代化智能工廠。關鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)由智能系統(tǒng)自主調(diào)控，現(xiàn)場僅見少量技術人員巡檢。而在廠區(qū)的調(diào)度指揮中心，數(shù)智管控平臺上實時滾動著全廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設備運行參數(shù)和現(xiàn)場視頻畫面，作為整個選煤廠的“智慧大腦”，這里匯聚著所有關鍵信息，為決策提供全局視角與數(shù)據(jù)支撐。

管控一體化平臺可對全廠233臺設備進行在線監(jiān)測

記者了解到，陜煤新型能源公司2025年7月上線的數(shù)字孿生系統(tǒng)，構建與真實廠區(qū)對應的三維數(shù)字孿生模型，實現(xiàn)從宏觀廠區(qū)到微觀設備的全方位、立體化監(jiān)控。2025年9月上線的管控一體化平臺進一步整合數(shù)據(jù)資源，可對當天產(chǎn)量、計劃進度、設備運行時長和完好率、煤質化驗等核心指標進行實時監(jiān)測，同時實現(xiàn)全廠233臺關鍵設備的在線狀態(tài)監(jiān)控與全生命周期管理。

文家坡選煤廠廠長王進介紹，智能化改造讓安全管控模式發(fā)生根本性轉變：過去現(xiàn)場安全管控主要依賴老工人“耳聽、眼觀、手摸”的經(jīng)驗判斷，不僅監(jiān)管范圍有限，還存在滯后性。如今通過設備智能感知系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域無死角監(jiān)控：系統(tǒng)可自動識別設備運行狀態(tài)，提前預警安全風險，將故障響應時間從原來的30分鐘壓縮至5分鐘內(nèi)，有效避免突發(fā)性停機對生產(chǎn)的影響。

智能化改造還解決傳統(tǒng)作業(yè)中“經(jīng)驗依賴”痛點，以刮板機鏈條磨損監(jiān)測為例，淺槽鏈條以往因人工判斷不準易出現(xiàn)過度更換或維護不及時問題，新員工更是難以精準把握。現(xiàn)在通過智能監(jiān)測系統(tǒng)，可實時顯示鏈條磨損數(shù)據(jù)，不僅提高備件使用效率，還大幅降低刮板、淺槽事故發(fā)生率。目前，車間內(nèi)大型設備實現(xiàn)24小時有序運轉，現(xiàn)場操作人員大幅減少，核心生產(chǎn)區(qū)域達到“少人值守、無人巡檢”標準，一線作業(yè)人員較改造前減少32％，技術人員的工作重心也從操作設備轉向系統(tǒng)監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析與突發(fā)狀況處理。

智能化改造后單廠年節(jié)約成本超1000萬元　

面對時代變革浪潮，陜煤新型能源公司已深刻認識到：數(shù)智化不是“選擇題”而是“生存題”，智慧運營不是“未來時”而是“進行時”，唯有主動破局、科技賦能，才能讓傳統(tǒng)選煤產(chǎn)業(yè)在新質生產(chǎn)力的培育中煥發(fā)生機。

陜煤新型能源公司黨委書記、董事長徐國強告訴記者，煤炭工業(yè)是國民經(jīng)濟的壓艙石，選煤作為煤炭清潔高效利用的關鍵環(huán)節(jié)，其技術水平、產(chǎn)品質量直接關系到煤炭綠色清潔使用的效能。以前，選煤廠還面臨著“人工經(jīng)驗調(diào)參數(shù)、故障排查靠人海”的行業(yè)共性難題，生產(chǎn)效率受限、安全風險防控壓力大等問題，成為制約產(chǎn)業(yè)升級的“攔路虎”。

近年來，陜煤新型能源公司在選煤廠智慧化轉型道路上邁出堅實步伐，文家坡選煤廠作為最早承運的選煤廠之一，是陜煤新型能源公司智能化建設的試驗田和示范區(qū)。數(shù)據(jù)顯示，文家坡選煤廠管控一體化平臺通過智能濃縮系統(tǒng)雙模型聯(lián)動，藥劑消耗降低22.3％。依托智能密控系統(tǒng)，產(chǎn)品質量穩(wěn)定性提升40％，應用AI視頻分析系統(tǒng)，安全隱患發(fā)生率下降95％。整體智能化改造完成后，單廠年節(jié)約成本超1000萬元，生產(chǎn)效率提升35％，陜煤新型能源公司選煤業(yè)務也從初創(chuàng)期的“人海戰(zhàn)術”向技術驅動轉型。　

智能化不是簡單的技術疊加，而是生產(chǎn)方式的革命性變革，智能化也不是終點，而是煤炭行業(yè)邁向高質量發(fā)展的新起點。智慧運營已在風口，徐國強表示，未來陜煤新型能源公司將重點聚焦數(shù)字孿生、AI算法、智能診斷等核心技術，加大研發(fā)投入，突破行業(yè)“卡脖子”難題，加快建設一批具有引領性的智能選煤廠。同時，將數(shù)智技術深度嵌入生產(chǎn)調(diào)控、設備運維、安全防控、綠色低碳等全場景，實現(xiàn)“感知－決策－執(zhí)行”閉環(huán)管理，穩(wěn)步向“無人化運營”高階目標邁進。此外，還將開放合作平臺，與行業(yè)同仁、科研院所共建標準體系，讓數(shù)智化成果惠及更多企業(yè)，共同推動煤炭洗選業(yè)高質量發(fā)展。

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