用緊日子過(guò)好日子

01選煤公司：袁大灘選煤廠電氣班組

面對(duì)檢修工具適配性差、采購(gòu)成本高的痛點(diǎn)，電氣班組主動(dòng)作為。班長(zhǎng)陳強(qiáng)帶領(lǐng)職工巧用廢舊鋼板與淘汰零部件，打造適配的“定制版”虎臺(tái)鉗、平臺(tái)鉗，不僅解決了工具適配難題，更使檢修效率提升20% 以上，月均節(jié)約工具成本近 3000 元。同時(shí)，班組按“四項(xiàng)技術(shù)”要求梳理車(chē)間物資，通過(guò)劃分貨架區(qū)域、統(tǒng)一配備零件盒，解決物資混放丟失難題，提升了整體存取效率，并推行電氣檢修 “日周旬月” 閉環(huán)管理，為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。

02氫能公司：蒲城加氫站

作為氫能領(lǐng)域的一線陣地，蒲城加氫站將 “緊日子” 理念貫穿卸氫、加注全流程。班組通過(guò)優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行時(shí)刻表，利用峰谷電價(jià)差，將高耗電作業(yè)盡量安排在谷段時(shí)段，實(shí)現(xiàn)月電耗下降 8%～10%；在工藝上，大膽采用低氫氣壓力進(jìn)行卸氫置換、分級(jí)加注，有效減少能源浪費(fèi)。員工們更是人人動(dòng)手，積極維修燈具、工具，盤(pán)活閑置物資，真正把 “緊日子” 意識(shí)融入到了每一次巡檢、每一項(xiàng)操作之中。

03選煤公司：大佛寺選煤廠機(jī)修班組

大佛寺選煤廠塊煤車(chē)間直面設(shè)備運(yùn)行頑疾，將煤泥離心機(jī)改造為高頻篩。技術(shù)團(tuán)隊(duì)立足現(xiàn)有資源，堅(jiān)持 “能自干不外委、能利舊不新購(gòu)”，將末煤車(chē)間閑置高頻篩遷移至塊煤車(chē)間，自主完成全流程改造。改造后，粗煤泥水分由 48.5% 降至 27.4%，混煤水分預(yù)計(jì)降低 0.6%、發(fā)熱量提升約 50 大卡，既解決了產(chǎn)品質(zhì)量難題，又大幅減少了設(shè)備清理工作量，為全廠踐行“四種經(jīng)營(yíng)理念”提供了可復(fù)制的樣板。

04智潔公司：生產(chǎn)研發(fā)班組

智潔公司生產(chǎn)研發(fā)班組堅(jiān)持“能修不換”的原則，對(duì)污水泵等易損件自主維修，將壓濾機(jī)濾布重復(fù)利用，同時(shí)科學(xué)制定維保計(jì)劃、推行集中采購(gòu)，不僅將設(shè)備故障率控制在5%以?xún)?nèi)，更實(shí)現(xiàn)檢維修費(fèi)用同比下降25%。針對(duì)環(huán)保設(shè)施酸液處理中氫氧化鈉消耗大、成本高的問(wèn)題，班組摒棄盲目追加投入的粗放做法，精準(zhǔn)實(shí)施管路改造，將廢酸定期回收至反應(yīng)罐循環(huán)利用，一舉使藥劑投加量下降15%，使用費(fèi)用同比下降80%，同時(shí)消除了投藥環(huán)節(jié)的安全風(fēng)險(xiǎn)。從修舊利廢到變廢為寶，班組把每一筆成本都算細(xì)、算實(shí)，用精細(xì)化管控擦亮效益底色。

返回上一頁(yè)